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鋁合金鍛造工藝的特點(diǎn)

1,鍛造變形溫度范圍窄。多數(shù)鋁合金的鍛造變形溫度在350-450℃范闈內(nèi),變形溫度范圍在100℃左右;

2,對(duì)應(yīng)變速率敏感。需要選選擇工作速度較低和速度平穩(wěn)的鍛壓設(shè)備進(jìn)行鍛造;

3,對(duì)加熱和鍛造溫度要求嚴(yán)格。由于鋁合金鍛造變形溫度范圍窄,為延長(zhǎng)鍛造操作時(shí)間,應(yīng)盡可能加熱到變形溫度允許的上限,這就要求采用高精度的加熱爐和溫度控制儀表控制加熱溫度;否則,容易產(chǎn)生過(guò)熱。;

4,鋁合金與鋼質(zhì)模具之間的摩擦系數(shù)大,變形時(shí)流動(dòng)性差,使模鍛時(shí)金屬充滿(mǎn)模槽困難,通常需要增加工步和模具,并加大校具的圓角半徑;

5,鋁合金黏附性大,當(dāng)進(jìn)行激烈地大變形鍛造時(shí),毛坯往往會(huì)黏結(jié)在模具上,容易引起鍛件起皮、翹曲等缺陷,還會(huì)引起模具磨損,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鍛件和模具二者都報(bào)廢。

6,鋁合金對(duì)裂紋敏感性強(qiáng),嘉鋁合金鍛造表示鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋若不及時(shí)清理,在隨后的鍛造中會(huì)迅速擴(kuò)大,導(dǎo)致鍛件報(bào)廢。

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