鋁合金，作為世界上應(yīng)用最廣泛的材料之一，以其輕質(zhì)、高強(qiáng)度和良好的加工性能，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。鋁合金鍛造，作為其重要的加工工藝，具有許多獨(dú)特的工藝特點(diǎn)。

鋁合金的密度雖然低，但其強(qiáng)度卻接近甚至高于優(yōu)質(zhì)鋼材，同時具有良好的塑性和可加工性。此外，鋁合金還具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，使其在工業(yè)上的使用量僅次于鋼材。通過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚�鋁合金可以獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和耐腐蝕性能。

在鋁合金鍛件的設(shè)計中，不僅要考慮零件的形狀和結(jié)構(gòu)，還需要考慮材料的變形抗力和流動性等延展性指標(biāo)。嘉德鋁合金鍛造表示雖然鋁合金是一種可鍛性很好的材料，但在某些特殊結(jié)構(gòu)的鍛造設(shè)計中，仍需特別注意。例如，流線分布是鋁合金鍛件設(shè)計的重要特征，尤其是對應(yīng)力腐蝕敏感的短橫向流線方向的設(shè)計。

高強(qiáng)度鋁合金對應(yīng)力腐蝕特別敏感，飛邊上流線型端頭的暴露會加速應(yīng)力腐蝕。因此，在設(shè)計這類鋁合金鍛件的分型面及其模具時，應(yīng)充分注意流線型端部外露的問題。鋁合金預(yù)鍛模的設(shè)計原理與鋼鍛件的設(shè)計原理一致，但由于鋁合金鍛造溫度范圍較窄，預(yù)鍛后需要重新加熱。因此，鋁合金的預(yù)鍛模通常是單獨(dú)設(shè)計制造的，并且有飛邊槽。

鋁合金鍛件剛性差，從模具中取出容易變形。為了方便取出鍛件，鍛件復(fù)雜的一面通常放在下模中。分型面形狀對稱的鍛件可以增大上模的鍛造斜度或減小下模的鍛造斜度，有助于鍛件保持在下模上。