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鋁合金鍛造內(nèi)在質(zhì)量有什么要求

  1、鋁合金鍛造零件大多數(shù)都是安全件,又是大批量生產(chǎn)制造,對鋁合金材料的內(nèi)在質(zhì)量要求非常高。鍛造鋁合金零件一般經(jīng)過如下主要制造流程:

  合金熔煉---鑄造---擠壓---鍛造---熱處理---機械加工

   合金熔煉成分配比,除氣,過濾,鑄造逆偏析,擠壓過程質(zhì)量,鍛造(鋁合金鍛造)金屬流線,熱處理溫度,時間,晶粒度控制,尺寸精度等等,需要非常系統(tǒng)的過程控制才能達到穩(wěn)定,可靠的汽車安全零件。

  2、專業(yè)汽車鍛造鋁合金材料優(yōu)秀企業(yè)介紹:臺州嘉德鍛造有限公司

  臺州嘉德鍛造是中國汽車用鋁技術領導者,特別是在精密鋁管技術上一直引導行業(yè)的發(fā)展。目前是大眾,通用,奔馳,福特,雪鐵龍,標致,豐田,本田等世界汽車制造巨頭鋁合金材料合格供應商。

  嘉德鍛造開發(fā)的鋁鎂硅鍛造鋁合金已經(jīng)成功應用在汽車懸掛系統(tǒng)零件,該產(chǎn)品成功解決了從鋁合金熔煉到擠壓過程中的質(zhì)量難題,并為鍛造(鋁合金鍛造)廠家找到材料經(jīng)過鍛造后性能降低和不穩(wěn)定的原因。

  公司擁有世界一流的鍛造技術和國內(nèi)創(chuàng)先的鋁擠壓技術,全新的檢測設備、嚴格的工藝規(guī)定、完善的培訓系統(tǒng)和質(zhì)量保證系統(tǒng)確保產(chǎn)品質(zhì)量完全達到國內(nèi)外客戶的要求,并把國內(nèi)汽車用鋁管、棒、型材的質(zhì)量提升到世界一流產(chǎn)品的水平。

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臺州嘉德鍛造有限公司專業(yè)鋁合金鍛造,鋁鍛件(Aluminum Forging)
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